- 超強節(jié)能

  保壓階段伺服電機低速運轉(zhuǎn)，耗能極低，冷卻階段電機不工作，耗電為零。

- 精密、穩(wěn)定

  配備高精度、高靈敏旋轉(zhuǎn)編碼器、壓力傳感器，分別對流量與壓力進行監(jiān)控與反饋。

- 高響應(yīng)、高效率

  伺服節(jié)能注塑機的驅(qū)動系統(tǒng)響應(yīng)靈敏迅速，僅需0.05秒即可達到最大輸值。

高品質(zhì)特性     

液壓注塑機的“全新突破”，實現(xiàn)了“壓力閥環(huán)控制”和“能量供需匹配”，引領(lǐng)注塑機為了發(fā)展潮流！

壓力閥環(huán)控制：實際壓力與設(shè)定壓力作實時比較并進行修正，直至實際壓力與設(shè)定壓力相等。

能量供需匹配：注塑機要多少能量做功，動力系統(tǒng)就提供多少能量，極少的能量損耗。

超強節(jié)能 

比變量泵系統(tǒng)節(jié)能40%。比定量泵+定速電機節(jié)能60%（視產(chǎn)品不能節(jié)能效果也不同）。

高精密 高響應(yīng)   

高精密、高靈敏度的壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器，實現(xiàn)了壓力、流量的閉環(huán)控制，重復(fù)進度誤差小于1%。伺服電機達到了最大輸出功率僅需0.05秒。  

低噪音

噪音值在78db以內(nèi)，機器無動作時，伺服電機停轉(zhuǎn)幾乎無噪音。   

節(jié)省冷卻水  

無定量泵+定速電機系統(tǒng)的溢流發(fā)熱。液壓油溫度低，大幅度減少冷卻水用量。

全新合模結(jié)構(gòu)

內(nèi)卷五支點曲肘式鎖模機構(gòu)，經(jīng)有限元分析強化的鑄造連體結(jié)構(gòu)的連桿及模板有效降低應(yīng)力和變形量，提高鎖模部分的剛性和精度。

全新動力構(gòu)成

由伺服電機、伺服驅(qū)動器、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器、齒輪泵及高精密注塑機注塑專用控制器，構(gòu)成全新的動力系統(tǒng)，使注塑機能量需求得到最佳匹配。