一、有壓力無動作
首先看輸出板型開閥的指示燈是否點亮，點亮，表示計算機輸出正常，從計算機到開模的電路有問題。最簡單的方法是，一個人用小型電筆按開模，另一個人打開開模動作，如果伺服注塑機能在頂后順利開模的話，就確認路線的問題，拉一條線來解決。

二、注塑機溫度不合適
伺服注塑機溫度也是影響注塑件成形的重要因素，如果溫度設(shè)置不合適，會導(dǎo)致注塑件收縮不良，無法順利開模。處理方法是調(diào)整注塑機溫度，保證注塑件與模具溫度一致或略高，避免因溫度過高或過低導(dǎo)致開模困難。

三、因干擾
閥柱被夾住，要同時進行開模動作時，油泵的供油達不到開模所需的壓力和流量，當然不能開模。另一種干擾是電路的干擾，例如開模線和合模電線相通。因為開模閥和合模閥同時動作，所以即使在約20公里的壓力下也無法開模。

四、操作不當
注塑過程中的每一個環(huán)節(jié)都需要得到正確的操作才能保證注塑成功，如果操作不當也可能導(dǎo)致注塑機不開模。處理方法是要加強操作培訓(xùn)，提高操作員的專業(yè)水平，避免因操作不當導(dǎo)致的注塑問題。

五、注塑機本身問題
如果注塑機本身存在問題，例如液壓或氣動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會導(dǎo)致注塑件無法順利成型，無法開模。處理方法是找到相應(yīng)的故障，及時進行維修或更換，確保注塑機能夠正常運轉(zhuǎn)。

總之，伺服注塑機不開模的原因有很多，處理方法也不盡相同，需要根據(jù)具體情況進行分析和處理。只有保證注塑機的正常運行，才能保證注塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。